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???發(fā)布時間：2019-02-13 15:41 ???來自：admin ???點擊：66
螺桿式空氣壓縮機具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕的特點，其排氣連續(xù)、排氣脈動小、振動小、對安裝基礎要求低;易損件少、使用及維修方便;結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好、運轉(zhuǎn)可靠、壽命長等許多優(yōu)點，在工業(yè)領域有著極為廣泛的應用。在此對螺桿式壓縮機的常見問題的原因及處理方法做一個總結(jié)，為維修人員提供參考。
| 常見問題 | 原因分析 |
| 1、壓縮機機頭出口溫度或排氣溫度高 | 溫度傳感器故障。溫度傳感器發(fā)生故障，會引起PLC誤報溫度過高，引起停機。 |
| 環(huán)境溫度因素。螺桿式空壓機機頭出溫度一般設定在110℃左右，而機頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。坑下通風環(huán)境較差，多數(shù)溫度過高均由此引起。 | |
| 溫控閥故障。溫控閥在壓縮機冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機頭，加速油溫上升，防止壓縮機內(nèi)結(jié)露，在壓縮機正常運行后，可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進入主機頭，造成主機溫度高。 | |
| 潤滑油量不足，油冷卻器臟，堵塞，都會引起溫度過高。 | |
| 冷卻風扇發(fā)生故障，風冷卻器阻塞，排風阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應清潔冷卻器外部灰塵及內(nèi)部油污。 | |
| 卸載壓力設定過低導致空壓機在卸載循環(huán)時油阻力過大，流速過慢導致熱量未及時散發(fā)，從而引起高溫關(guān)停機故障。故應合理設定卸載壓力(目前塘坑設定0.6MPa)。 | |
| 2、輸出排氣壓力過低 | 實際用氣量大于機組產(chǎn)氣量，應檢查相連接的設備和管網(wǎng)，若有泄漏點及時修補。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機組的產(chǎn)風量，則應更換大規(guī)格的壓縮機組或增加壓縮機組。 |
| 卸載壓力設定值過低。正確設定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。 | |
| 空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機機組進氣量不足，排氣壓力過低。應檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。 | |
| 電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。 | |
| 控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管 | |
| 進氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。 | |
| 油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。 | |
| 安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。 | |
| 氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應進行檢修。 | |
| 放空閥故障，壓縮機組加載時無法關(guān)閉。需進行檢修或更換。 | |
| 3、輸出排氣壓力過高 | 進氣閥故障。需檢修或更換。 |
| 加卸載壓力值設定不合理。需根據(jù)實際耗風量設定加卸載壓力值。 | |
| 壓力傳感器故障。更換。 | |
| 卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時更換。 | |
| 4、卸負載頻繁. | 壓力控制器加卸載壓差太小，重新設定加卸載壓力值。(塘坑目前設定值為：加載0.5Mpa，卸載0.6Mpa) |
| 壓力采樣管阻塞或泄漏，壓力衰減過快。需檢修采樣管路。 | |
| 生產(chǎn)實際耗風量不穩(wěn)定，時大時小或不連續(xù)。可在壓縮機組后增加貯氣罐。 | |
| 在壓縮機組卸載時，最小壓力閥關(guān)閉不及時或關(guān)閉不嚴。檢修最小壓力閥必要時更換。 | |
| 加載控制電磁閥故障。應檢查電磁閥，可能是受油水氣的影響造成動作不靈敏或線圈燒壞。檢查必要時更換。 | |
| 控制機組起停的壓力傳感器故障或損壞。應進行檢修更換。 | |
| 5、壓縮機組加載后一直不卸載 | 生產(chǎn)的實際耗風量大于壓縮機組產(chǎn)風量，壓縮機組一直處于加載運行狀態(tài)。 |
| 檢查連接管網(wǎng)是否存在漏風現(xiàn)象。 | |
| 檢查加卸載電磁閥是否動作或損壞。 | |
| 檢查壓縮機組進氣閥是否關(guān)閉嚴密。 | |
| 檢查氣水分離器排水閥是否存在漏失現(xiàn)象。 | |
| 檢查安全閥、油器分離器是否存在內(nèi)漏現(xiàn)象。 | |
| 6、油耗過大或排出壓縮空氣含有油分 | 加油過多。油位過高，氣流會把油器分離器內(nèi)油卷入到壓縮空氣當中。造成排出壓縮空氣中含油量超標。所以加油量應控制在紅線上黃線下。 |
| 最小壓力彈簧失效導致開起壓過低，油器分離器前后壓差過大，罐內(nèi)油氣混合氣流速高，筒壁和油器分離濾芯上凝聚的油液會被高速氣流帶走，從而影響油氣分離效果。 | |
| 油器分離器濾芯阻塞或損壞，檢查清洗必要時更換。 | |
| 油器分離器回油管阻塞，檢查清洗 | |
| 風冷卻器系統(tǒng)有泄漏，檢查修理并補漏。 | |
| 油使用時間超期、油質(zhì)變質(zhì)。清洗壓縮機組并更換合格標識的油。 | |
| 7、輸出的壓縮空氣含水分重 | 水分離器/冷凝水排放閥損壞。認真檢查清洗，若兩者均損壞進行更換。 |
| 冷凝水排放閥或其管路阻塞。檢查并清洗。 | |
| 冷凝水排放管道或排放閥安裝不當，應使排放管道從排水端向下傾斜，重新安裝冷凝水排放閥。 | |
| 8、壓縮機組振動大 | 部件出現(xiàn)松動，需認真檢查并堅固各連接部件。 |
| 電機或主機軸承有損壞，立即停機與經(jīng)銷商或售后維修中心聯(lián)系。 | |
| 壓縮機組基礎地腳松或在本區(qū)域內(nèi)有其他設備與機組產(chǎn)生共振。 |
